在北欧，使用高性能系统断桥铝合金门窗的比例已达门窗总量的70%，而在我国，高性能系统门窗只占门窗总量的0.5%。门窗技术水平比国外落后了三十年！多么可怕的数字。目前，我国每年新开工建筑面积约20亿平方米，门窗用量约5亿平方米，产值约1800亿元至2000亿元。
另外，全国城镇现有建筑住房面积约430亿平方米，按门窗占建筑面积的25%计算，约有110亿平方米的门窗，这些建筑门窗使用寿命也只有10～12年，新一轮的门窗更新换代即将到来。
目前，我国门窗厂家超过1万家，塑料门窗年加工能力达7亿平方米，估计年应用量在4.5亿平方米以上，占各类建筑门窗50%以上。同时全国年产玻璃840万吨(约合6亿平方米)，其中节能镀膜玻璃64万吨(约合4300万平方米)，占7.6%;年产中空玻璃36万吨(2400万平方米)，占4.3%，比例偏低。
据了解，达到各地建筑节能设计标准的门窗制品比例约为50%，因节能门窗制品技术含量高于普通制品，国家质检部门对其监督检测力度较大，导致目前节能门窗制品附加值远远高于普通产品。一般合格节能门窗制品的利润率大约在12%~15%之间，相对于利润率不足5%的传统门窗制品来说，节能门窗显然更受企业青睐。因此，近年来，许多具有一定实力的型材生产厂家和门窗幕墙企业，纷纷加入到节能门窗行业中来，使行业规模不断扩大。
同时，国家保障性住房建设、城镇化和新农村建设的持续实施，工业企业的转型升级等带来的历史机遇，给绿色节能门窗带来巨大的社会需求。2006年原建设部印发了《建筑门窗节能性能标识试点工作管理办法》，2010年住房和城乡建设部下发了《关于进一步加强建筑门窗节能性能标识工作的通知》。近几年来，住建部陆续制定了《建筑节能“九五”计划和2010年规划》等一系列建筑节能新标准，为断桥铝合金节能门窗的发展提供了强有力的政策支持。
在国家政府部门屡屡出台建筑节能新政策的同时，各省、市、自治区也相继制定了当地建筑节能设计标准。在这种情况下，建筑门窗行业加快了科技创新、产品升级、提高质量的步伐，向社会推出了各式各样的大批新型环保节能产品，使行业得到空前发展。
亟待突破技术瓶颈
从国家已经出台的“十二五”节能规划，到北京市提出率先实现门窗K值2.0等相关地方标准，可以看出我国政府的节能意识正逐步提高。但与绿色建筑产业链发展环节上的其他产业一样，节能门窗行业也需要沉淀出自身节能实效。因此，认清楚当前建筑门窗存在的以下3个问题，对于行业未来发展至关重要。
首先，节能门窗不绿色。其实，门窗在建筑上发挥节能作用，但门窗材料生产高能耗、高消耗、高污染。比如大家熟悉的断桥铝合金、Low-E玻璃窗等，在型材选择上并不绿色。对比相同性能的断桥铝合金型材与铝塑共挤型材，单位窗面积断桥铝合金型材铝合金用量比铝塑共挤窗高2~3倍，单位窗面积生产耗能则是铝塑共挤窗的1.3倍。